第十届中国化学会-中国石油化工股份有限公司化学贡献奖获奖者名单

发布时间：2026年04月28日 来源：中国化学会

根据《中国化学会-中国石油化工股份有限公司化学贡献奖条例》，由中国化学会奖励推荐委员会提名推荐第十届中国化学会-中国石油化工股份有限公司化学贡献奖候选者，经评审委员会审议，及中国化学会奖励工作委员会决议，决定授予胡永康院士等4位科技工作者第十届中国化学会-中国石油化工股份有限公司化学贡献奖。

2026年4月11日，在中国化学会第35届学术年会开幕式上，学会向全体获奖者颁发了奖励证书。

 

第十届中国化学会-中国石油化工股份有限公司化学贡献奖颁奖合影

 

第十届中国化学会-中国石油化工股份有限公司化学贡献奖获奖者名单

（按姓名拼音排序）

序号	姓 名	性别	单 位
1	胡永康	男	中石化（大连）石油化工研究院有限公司
2	刘维民	男	中国科学院兰州化学物理研究所
3	游书力	男	中国科学院上海有机化学研究所
4	宗保宁	男	中国石化石油化工科学研究院有限公司

 

中国化学会-中国石油化工股份有限公司化学贡献奖由中国化学会与中国石油化工股份有限公司共同设立，表彰在化学基础研究、应用基础研究方面取得突破或重要进展，在学术上列于国际先进水平，具有卓越建树，推动了本学科或者相关学科的发展，或者对经济建设、社会发展有重大影响的卓越化学工作者。奖项每两年为一届期，每届授予4位获奖者。

更多关于中国化学会-中国石油化工股份有限公司化学贡献奖信息及历届获奖人名单，可在中国化学会官方网站学术奖励页面查看：  https://www.chemsoc.org.cn/Awards/Home/p5 。

 

第十届中国化学会-中国石油化工股份有限公司化学贡献奖

获奖者科研工作介绍

 

胡永康

中石化（大连）石油化工研究院有限公司

授奖理由：开发了加氢裂化技术，为石油炼制工业发展做出了突出贡献。

科研工作介绍：加氢裂化是重油轻质化的重要手段之一，以重油为原料，可生产中馏分油或轻油（用于生产化工原料），未转化尾油可作为乙烯裂解原料或润滑油料，是石化工业的重要技术领域。

20世纪80年代初，我国四套引进加氢裂化装置所用催化剂完全依赖进口，不仅耗费巨额外汇，更面临“卡脖子”风险。胡永康院士承担了国家“六五”重点科技攻关项目——轻油型加氢裂化催化剂（3825）的研制，成功攻克关键技术瓶颈，催化剂性能全面达到甚至部分超越进口催化剂。1992年催化剂在上海石化首套轻油型高压加氢裂化装置开工期间，他找到并解决了催化剂氮中毒导致活性骤降的重大技术危机，保障了装置长周期稳定运行。

“七五”期间，他承担了国家重点科技攻关项目“高活性中油型加氢裂化催化剂（3903）的研制”，研制的催化剂性能媲美当时世界范围内最先进的催化剂，1993年在南京炼油厂成功应用。

“八五”期间，他指导研制的“高活性中压加氢裂化催化剂”（3905催化剂），1999年，击败国际两大巨头竞标成功，在天津石化我国首套自主设计建设的80万吨/年轻油型加氢裂化装置上成功应用。

“九五”期间，他指导的两个项目均被列为国家“九五”重点科技攻关，科技攻关的同时也培养了一大批科技骨干。在几代科技人员的共同努力下，加氢裂化技术持续不断更新换代，截至2024年，我国加氢裂化总处理能力达1.7亿吨/年，居世界前列。全国96套装置中，近50%采用其团队研发的催化剂。催化剂还成功出口至韩国及俄罗斯、哈萨克斯坦等“一带一路”国家。全面支撑了清洁油品升级、重油高效转化与化工原料多元化国家战略。

 

 

刘维民

中国科学院兰州化学物理研究所

授奖理由：发展了摩擦化学并开发了航天航空润滑材料，为相关产业进步做出了重要贡献。

科研工作介绍：长期从事润滑材料及其摩擦化学研究。系统研究了含硫、磷、氟、氯、硼、氮等润滑添加剂与金属表面在摩擦下的化学作用，阐明了其摩擦化学机制。带领团队设计合成了氟丙基氯苯基硅油、氟硅碳氢、聚烯烃化环戊烷、直链全氟聚醚等4个系列超低挥发长寿命航天液体润滑油脂；开创了离子液体新的润滑材料研究方向并将其应用于高端装备的润滑；设计制备了具有纳米复合结构的二硫化钼、二硫化钨、软金属、碳氮化物等6种/类新型空间固体润滑薄膜，建立了固体-液体复合润滑技术体系，应用于我国的航天工程，显著提高了航天飞行器的使用寿命。研发了可模拟空间环境的摩擦学实验装置，建立了试验方法与标准。带领团队设计发展了航空滑动轴承用3个系列的纤维织物润滑材料，应用于多型飞机。领导的团队创制了高性能合成酯类润滑油及多个系列润滑脂，创建了中科润美润滑材料技术股份有限公司，产品应用于轨道交通、风力发电、矿山冶金、盾构机等。先后担任甘肃省化学会第十四届、第十六届、第十八届、第十九届理事长，促进了西部化学研究与教育的发展，推动了研究机构与中国石油昆仑润滑油及中国石化长城润滑油的交流合作。

 

 

游书力

中国科学院上海有机化学研究所

授奖理由：提出了不对称去芳构化概念，为均相催化领域发展做出了重要贡献。

科研工作介绍：合成化学为现代人类社会提供了不可或缺的物质基础，发展新反应是其核心研究内容之一。游书力院士围绕有机合成新反应，提出催化不对称去芳构化概念，设计合成系列新配体与催化剂，发展不对称去芳构化、碳氢键活化等新反应，实现了多个天然产物等功能分子简洁高效合成，有力促进了有机化学发展。具体包括：

（1）新概念。提出催化不对称去芳构化(CADA)概念，为从廉价易得的芳香化合物到手性环状分子提供高效方法，极大拓展有机分子化学空间。得到同行广泛认可，被称作“游提出的概念”，触发了国内外同行跟进研究，被上百家实验室应用。

（2）新配体与催化剂。发展了系列手性亚磷酰胺(THQphos等)、环戊二烯基(SCp等)配体，解决了以前同类配体与催化剂不能解决的反应活性与选择性问题。已有17个授权企业实现商品化，被50多家实验室使用，多次称为“游配体”。

（3）新反应与新机制。发展了十余类芳香化合物的不对称去芳构化新反应，所发展的反应多次被同行作为关键步骤实现了caulamidine A等复杂天然产物全合成。首次发现“时间调控手性反转”现象，揭示连续动力学拆分反应新机制，被C&E News评选为年度三项“轰动性”合成工作之一。此外，还发展了不对称碳氢键活化新反应，为平面、轴、螺旋手性化合物构建提供高效方法，引发了国内外跟进研究。

（4）功能分子合成。以发展的新反应为关键步骤实现了psychotriasine等14个天然产物的高效全合成或形式合成。其中五类去芳构化分子已被拜耳制药公司应用于新药创制研究。

 

 

宗保宁

中石化石油化工科学研究院有限公司

授奖理由：开发了已内酰胺技术，为石油化工工业发展做出了重要贡献。

科研工作介绍：宗保宁教授带领团队开发了己内酰胺及其原料环己酮和过氧化氢生产技术，具体包括：

（1）国际首创环己烯酯化加氢制备环己酮新技术，建成世界首套 2×20万吨/年工业装置。提出苯选择加氢制备环己烯、环己烯酯化加氢制备环己酮新反应路线；发明负载型苯选择加氢催化剂和工艺，实现苯加氢串行反应催化动力学的精准控制；发明环己烯与乙酸催化精馏工艺，突破酯化反应热力学平衡限制；创制乙酸环己酯加氢催化剂，将低价值乙酸转化为高价无水乙醇。

（2）突破国外技术封锁、开发流化床过氧化氢生产技术，建成国内首套2×50万吨/年工业装置。创制高强度蒽醌加氢催化剂，研制高通量、精密过滤专有设备，开发集反应-分离-取热为一体的流化床加氢反应工程技术，及本质安全生产技术。过氧化氢生产技术中标欧洲市场。

（3）世界领先高品质己内酰胺生产技术，建成全球最大 2×30 万吨/年工业装置。发现影响己内酰胺优级品率和高速纺的杂质，发明非晶态合金催化剂与磁稳定床反应工艺用于己内酰胺精制，使其用于高端材料领域。上述三项生产技术使我国己内酰胺由依赖进口成为世界第一生产大国、全球市场占有率超过70%、产能超过700万吨/年。